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本文標題:"多道焊縫的焊接工藝截面晶粒分析金相顯微鏡"

新聞來源:未知 發(fā)布時間:2015-6-15 13:34:07 本站主頁地址:http://m.bailemeng6.cn

多道焊縫的焊接工藝截面晶粒分析金相顯微鏡

在多道焊縫的焊接過程中,各焊縫的末端相互之間不應在一條直
線上。另一種常用的焊接順序
是擺動焊縫。除增加了左右運動外,它類似直線焊縫。這種焊縫形
式可以使用在熔寬要求較
大的焊縫或為降低焊縫冷卻速度而希望的大焊縫上。能夠控制焊接
熱輸入的簡單擺動焊縫有
很多種形式,或是用簡單的擺動焊縫增加熱量,或是用8字形或抖
動運條方法減少熱量。
    1.保護渣、焊藥和氣體焊接時填充金屬經(jīng)受著非常高的溫度
。在電弧焊的情況下,
高溫能夠使填充金屬的某些成分氣化。在這樣高的溫度下金屬非常
活潑,某些元素能夠很快
地氧化。在焊接期間熱的金屬氧化可能引起在焊縫中形成熔渣。可
用焊藥在熔化的金屬表面
上與氧化物形成熔渣,而把它們從焊縫中除去?諝庵械难鹾偷獨
能夠與熔化的金屬反應。
保護性氣氛可由熱源(例如氧乙炔焊)、焊藥,或?qū)iT的來源(例如
在鎢極氣體保護焊方法)
提供。焊藥也可以設計得使填充金屬中某些揮發(fā)性元素的損耗受到
限制,或給金屬增加某些
不易含入填充金屬焊條的元素。有關保護方法的細節(jié)在各種焊接方
法中討論。
    2.焊后熱處理  將焊接區(qū)或焊接后的整體鑄件加熱,可消除
焊接期間引起的殘余應
力。灰鑄鐵幾乎沒有延展性,因此應當從焊接溫度緩慢冷卻以防止
因殘余應力而產(chǎn)生裂紋。
在某些情況下,可以在焊接后用保溫材料或砂覆蓋鑄件來完成,或
用火焰控制冷卻,但最好
在焊接后立即將鑄件送回預熱爐讓它均勻地冷卻到室溫。如果鑄件
幾何形狀許可,預熱可提
供足夠的熱量,不需要進行焊后熱處理。對于機加工尺寸精確度要
求高的鑄件,焊接后最好
消除應力。最低的熱處理溫度應當加熱到約600。C隨后均勻地冷卻
。第十章中關于熱處理有
更多的資料。焊接后應立即消除應力。

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