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本文標題："幾何形狀和材料削加工樣品分析顯微鏡"
新聞來源：未知 發(fā)布時間：2015-2-10 23:57:19 本站主頁地址：http://m.bailemeng6.cn
幾何形狀和材料削加工樣品分析顯微鏡
如果要將一批切口試樣的切口疲勞極限與材料的普通疲勞強
度相比較，則在切削加工試樣時必須注意保證使切口根部的材料
狀態(tài)盡可能接近普通試樣表面上的狀態(tài)，也就是盡量減少加工硬
化程度和所產(chǎn)生的殘余應力。對于某些材料，可對切削后的試樣
進行消除應力處理來盡量減少加工硬化程度和殘余應力。
當材料的普通疲勞極限低于其屈服應力或0.1%條件屈服應
力時，如要確定在這種材料上切出的切口根部是否會形成裂紋，
就應該把根據(jù)彈性應力集中系數(shù)算出的切口根部最大應力范圍值
作為一個重要因素。
要想把從不同來源或?qū)嶋H上從同一來源獲得的切口疲勞數(shù)據(jù)
相互聯(lián)系起來，必須記住，切削切口用的工藝方法可能使切口根
部周圍的材料發(fā)生加工硬化并在它的某處產(chǎn)生殘余壓應力。切口
根部材料發(fā)生嚴重加工硬化并具有很高殘余壓應力的試樣切口疲
勞極限很可能比幾何形狀和材料相同而經(jīng)過仔細切削加工和消除
應力的試樣切口疲勞極限稍高。實際上，經(jīng)過粗切削加工的軟鋼
(或容易發(fā)生加工硬化的任何材料)切口試樣的常規(guī)切口疲勞極
限可能比幾何形狀相同而經(jīng)過仔細加工并在真空中消除應力的試
樣高一倍。
明顯地影響整體材料的強度性能。為了測得代表性數(shù)據(jù)以表明用
同樣方法切削加工的具有切口或不連續(xù)部分的零件的特性，必須
將經(jīng)粗切削加工的切口試樣迸行試驗
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