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本文標(biāo)題："微孔成型條件對(duì)PC注塑件熔融拉伸分析顯微鏡"
新聞來(lái)源：未知 發(fā)布時(shí)間：2017-6-18 3:23:06 本站主頁(yè)地址：http://m.bailemeng6.cn
微孔成型條件對(duì)PC注塑件熔融拉伸分析顯微鏡
PC用注射模具必須要能夠承受很高的成型溫度，能夠成型高熔體黏
度的材料，即使富氣體熔體的黏度有一些下降，但微孔成型大幅度
降低了型腔壓力PC熔體牢牢粘附于金屬上，而且如果可以在機(jī)筒內(nèi)
冷卻．會(huì)因收縮而從機(jī)筒壁上拉下幾片金屬來(lái)。因此，微孔注射成
型時(shí)需要停機(jī)清洗機(jī)筒中的Pc。
Pc加工前也需要干燥。樹(shù)脂中未得到恰當(dāng)干燥的殘余水分會(huì)在
成型溫度下與樹(shù)脂進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，降低其相對(duì)分子質(zhì)量，進(jìn)而使韌
性和沖擊強(qiáng)度下降。
一般來(lái)說(shuō)，PC是一種易于使用的微孔注射成型非結(jié)晶性材料，
冷卻后幾乎不結(jié)晶，沒(méi)有觀察到后結(jié)晶現(xiàn)象。，這是PC易于微孔發(fā)
泡的一個(gè)重要特性。
微孔成型條件對(duì)PC注塑件的影響總結(jié)如下：
1)熔融溫度升高時(shí)，拉伸強(qiáng)度和韌性提高。
2)模具溫度升高時(shí)，拉伸強(qiáng)度提高，韌性下降。
3)熔融塑化壓力升高時(shí)，拉伸強(qiáng)度提高，韌性下降。
4)注射量增加時(shí)，拉伸強(qiáng)度提高。
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