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本文標題："機械設備制造熔型芯技術分析顯微鏡"
新聞來源：未知 發(fā)布時間：2018-9-9 22:39:48 本站主頁地址：http://m.bailemeng6.cn
機械設備制造熔型芯技術分析顯微鏡
集成化生產(chǎn)
對于初次接觸可熔型芯技術的人來說，該技術看起來似乎很簡
單，但這只是表象，其技術的實質(zhì)內(nèi)容包括范圍很廣。雖然除了注
射模塑過程之外，其他的成型操作工藝幾乎不需要額外的技術支撐
就足以應付生產(chǎn)，但是技術方案的經(jīng)濟指標能否成功實現(xiàn)，取決于
這些加工過程是如何穿插進行的。這項工作在不久以前仍是擺在每
一個模塑加工者面前的任務。目前這一情況已經(jīng)得到了相當大的改
善，機械設備制造商已經(jīng)推出了全套的交鑰匙系統(tǒng)。下文將對幾個
影響生產(chǎn)經(jīng)濟指標的因素進行分析。
合金的循環(huán)
在生產(chǎn)的每一個階段，將加熱量和整個系統(tǒng)中合金材料的損失
量減至最低是十分有效的節(jié)約手段。例如對于聚酰胺注塑件所采用
的BiSnl38型芯材料，型腔中的型芯的溫度在50～75℃之間。注塑
時型芯被加熱，然后在熱浴池中于160℃下熔出。因此系統(tǒng)設計的
任務是保持合金的溫度在50～160℃之間。更明確一些，就是要使
合金在工序之間不被冷卻，這樣使更多的熱量能延續(xù)到下一個工序
使用。因此，型芯應在澆注后趁熱插入注塑模具，注塑后成型制件
應盡快放入型芯熔出熱浴池中。
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